k8凯发

　　编者按

　　2024年是国有企业改革深化提升行动落地实施的关键之年，中国k8凯发集团按照国务院国资委有关工作要求，深入推进实施，统筹安排进度。中国k8凯发微信公众号与《中国k8凯发报》共同开设“深化改革建新功”专栏，陆续刊发集团公司总部及各成员单位积极践行“三赢”理念，聚焦价值创造，聚力改革攻坚不断深化提升的做法与成效。

　　今天推出第六篇：中国k8凯发集团七二五所深化改革综述。日前，七二五所被集团公司党组授予2023年度中国k8凯发集团精益管理贡献奖。

　　“十四五”以来，七二五所聚焦价值创造，精准落实集团公司高质量发展战略部署要求，全面践行“三赢”理念，稳步推进精益管理提升，塑造产业发展核心竞争力，发展质量和效益稳步提升。

　　问题导向，系统推进精益管理实施

　　坚持常抓不懈，久久为功强化宏观布局。2006年开始，七二五所从钛合金铸件部门开始自行导入TPS精益方法，先后组员赴日、德进行精益理念学习，创立精益培训道场。从2011年开始，规模较大的5家下属产业公司各自引入精益生产管理，推动了七二五所优势产业迅速扩张。“十三五”末，面对复杂的国内外发展环境，针对所内产业发展质量不平衡，部分产业盈利能力不强的问题，七二五所及时调整发展策略，在“十四五”发展规划提出推进“基于信息化的精益制造”等新三大工程，开启高质量发展新征程。同时，建立了多级的精益管理领导小组和精益管理办公室，形成了所领导班子成员牵头、中层管理者强力推动、基层员工积极参与的三级精益管理推进机制。

　　坚持循序渐进，点面结合确保改革实效。七二五所具有专业多、产业多以及产品多品种、少批量等离散型制造企业特点，工艺流程相对复杂，非标程度较高，亟需高效计划调度和精细管理。为了更好实现精益管理推进效果，七二五所精密组织、系统推进，针对9家典型产业单位，瞄准全员劳动生产率提升、成本费用率压降、存货压降、人均利润提升等价值目标，夯实全员改善文化；在上述单位实施效果良好的前提下，扩大精益管理覆盖范围，更加突出“一企一策”。

　　坚持“号脉开方”，有的放矢用好精益工具。针对生产现场形象欠佳问题，重点引入6S、目视化管理、设备管理、班前会、精益布局等精益工具；针对质量管控不到位问题，重点引入品质管理、六西格玛、异常管理、班组建设等精益工具；针对两金及成本费用居高不下问题，重点引入成本管理、八大浪费、阿米巴经营等精益工具；针对运营效率不高问题，重点抓好改善提案、计划管理、快速换模、标准作业、内训师等精益工具。

　　典型示范，聚焦价值创造提升精益运行能力

  
△ 双瑞橡塑风电叶片大梁拉挤板生产线

　　整体推进精益管理以来，七二五所充分总结实践经验，根据各产业特点，逐渐形成各具特色的精益推进模式和方法。

　　以钛装备和铜合金制造产业为例：开展党建精益管理专项巡察，采用问卷调查、现场检查和个别谈话交流等多元方式开展点检，逐项制定整改措施；开展“一线班组可视化再提升”活动，运用“一个流（即各工序只有一个工件在流动，使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态）”思想，重构钛合金装备和厦门产线布局，生产现场利用率提升15% ；差异化推进焦点课题管理，简单问题重执行，A3报告短平快推进，复杂问题重分析，课题“十步法”深潜式推进；聚焦长线产品，运用焦点课题、重点改善、双十成本法等精益工具和方法，从“前端、中端和后端”推进全链条成本管控，气化器产品成本费用率下降10%。

　　以风电叶片制造产业为例：提升以标准工时节拍为基础的精益计划，建立主流叶型三个产品族的标准工时库，制定17个叶型子工序工时节拍，产线有效工时占比由51%提升至69%；通过价值流图分析，挖掘浪费行为，逐步建立完善的行业爬坡管理标准，快速消除异常，组织各基地产线对标比武大会和工序提速PK活动，全基地成型周期缩短62%；开展设备维修成本改善专项，聚焦重点设备开展清扫和点检等预防性维护工作，设备故障率降低34.97%，组织各基地开展专题成本节俭活动，降低制造成本，合计降本金额近千万元。

　　以改促治，持续提升产业高质量发展底蕴

 
△ 全流程海绵钛生产智能工厂

　　行之力则知愈进，知之深则行愈达。七二五所18年的坚持，带来科技产业的快速发展，2022年承接合同和营业收入双双跨入百亿大关。

　　通过持续推进全面精益管理，在全所营造出“比、学、赶、帮、超”的精益文化氛围，“同心协力、全员改善”已成为全体干部职工实实在在的工作行动指南。

　　精益生产方面，各产业初步形成全流程精益生产管理能力，全所各层级精益培训人次累计超过12万人次，实施改善提案5.5万件，推进焦点课题1700项；通过改善提案和课题，节约生产面积3.8万平方米，累计增收超3亿元。

　　精益供应链方面，构建供应链上下游技术创新协同、制造协同等4个协同机制，实现了40余类进口物资实现国产化替代。2023年全所主要物资平均降本3.0%，采购节支率7.0%，连续三年获得集团物资采购绩效考核A级。

　　精益质量方面，基于风险的思维，从四个维度创建预防型质量管理模式，实现产品全寿命周期质量业务监测、分析、决策等，2022年获得集团公司质量最高奖项——第三届中国k8凯发质量奖，并推动质量体系建设向“精细+精益” 建设的转变。

　　信息赋能，生产与数字技术深度融合。建立两级运营指挥中心，重要产线现场实时监控，关键经济指标及时更新；水处理产业建成k8凯发配套领域首个智能工厂，风电产业打造成具有行业特色成型智能制造车间。

　　精益管理永无止境。七二五所将深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，全面落实集团公司精益管理理念，深入贯彻“三赢”理念，扎实推进精益管理，加快向“精益型”组织转变，实现生产要素的创新性配置，坚定不移在高质量发展新征程上奋勇前进。



| 来   源：七二五所
| 文   字：刘   畅
| 责   编：周   芒
| 校   对：方   浩
| 审   核：项   丽/甘丰录